1、檢查電氣線路有無松動，現場及遠傳儀表、控制閥門是否合格；

    2、檢查地角螺栓、管線及法蘭是否松動，閥門開關是否靈活；

    3、檢查儲油室油位（視鏡或油杯），必要時加油；確保電機已加入合格適量的潤滑油（脂）；

    4、用手轉動聯軸器2~3圈，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無磨擦聲和異物滾動等雜音，如有則應設法排除，并將聯軸器的護罩安裝好；

    5、打開循環(huán)冷卻水進出口閥，關閉連通閥，觀察循環(huán)冷卻水管線上壓力表；

    6、打開泵吸入管路的閥門，使液體充滿泵內，打開放空閥，轉動聯軸器，排除泵內氣體；檢查工藝管線上閥門應處于開泵位置；

    7、關閉出口管路閥門，啟動電機；

    8、待水泵轉速穩(wěn)定，電流表到指定位置，泵后壓力表指示上升，慢慢打開出口管路閥門，根據工藝要求調節(jié)出口流量。

    9、全面檢查有無異常，如發(fā)現嚴重泄漏、振動、尖銳聲響、溫升過高等現象，立即停泵處理。

    二、停泵：

    1、關泵出口閥；

    2、按停泵按鈕，注意電機惰走時間；

    3、關閉入口閥，與工藝流程斷開（如有必要）。